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智能语音交互,内河船上也实现了

2026年5月,山东省《“人工智能+制造”行动方案(2026—2028年)》正式印发。方案提出,到2028年推广100个左右高价值应用场景,推动人工智能走出“对话框”、走进“产业端”。

 

几乎在同一时间,济宁白马河畔,一艘刚刚下水的73米LNG货轮内河船舶,正在用另一种方式回应着这份文件。

 

“小迈小迈,把遮阳帘关了。”

 

“小迈小迈,雷达升起来。”

 

“小迈小迈,看看机舱什么情况。”

 

这不是科技博主在试驾某款新势力电车。

 

这是一艘73米LNG货轮的驾驶舱。四块大屏一字排开,雷达、航行信息、机舱状态、周围态势全在上头。船长坐在驾驶位,很多操作动动嘴就能完成。

 

智能语音交互,内河船上也实现了。

 

政策与产业的同频共振,往往就发生在这样具体的场景里。

 

四块屏,喊得应

 

 

 

传统船舶驾驶台,满墙仪表、开关、指示灯,一个设备一组数据,全靠船长记、盯、喊。这不仅是效率问题,更是安全隐患——信息越分散,人的判断越容易出错。

 

现在这套智能驾驶舱,用四块大屏把全船信息整合重构,该显示的清晰呈现,该预警的及时提醒,全船设备状态一屏掌控。

 

舱内AI摄像头实时监测驾驶员状态,一旦出现疲劳、打盹、注意力不集中,系统会自动抓拍并立即声光报警,反应十分迅速。

 

这套船舶智能驾驶舱,由新能船业联合中船712所、武汉理工大学共同研发。整个舱室采用模块化预制、标准接口设计,上船即可整体吊装,大幅提升造船效率。

 

从“沙滩造船”到“流水线生产”,内河造船业正在经历一场生产方式的变革。而智能驾舱,只是这场变革的一个切面。

 

30天船台周期,高效造新船

 

 

 

如果对造船的印象还停留在“一年造一艘”,济宁提供了一个更新后的样本。

 

新能船业的车间里,AGV小车自己跑,激光切割机自己走图,C形龙门焊自己干活。5G把近百台设备串在一起,关键工序七成半都是自动化的。

 

一艘2000吨级纯电动货轮,从钢板进厂到下水成型,船台总组周期约30天,整体建造周期大幅缩短。

 

企业采用分段预制、总装合拢模式,把船舶拆分为上百个标准模块,像搭积木一样高效拼装。传统船厂同类船舶建造周期近一年,这里可实现约三个月交付,效率提升近两倍。

 

这并非示范工程,而是实打实的市场化订单支撑。

 

截至2026年5月,新能船业累计签约订单超180艘,累计交付112艘,仅2025年就完成交付82艘。

 

产能的快速释放,为内河航运的规模化替代提供了基础。

 

买船不买电池,月租万把块

 

 

 

船是好船,但船东最关心的还是:

 

多少钱?多久回本?

 

此前纯电动船舶推广难度大,核心原因是购置成本高。一条船总价八九百万元,仅电池就占两百多万元,船东一次性投入压力大,也担心电池技术快速迭代贬值。

 

新能船业给出的方案是:

 

船电分离。

 

船东只需购买船体,电池采用租赁模式使用。

 

以该公司67.6米级船舶为例:

 

传统整体购置:总价约900万元(电池250万元),首付约270万元

船电分离模式:仅购船体650万元,首付约195万元

首付一次性减少75万元。

电池采用月租模式,每月费用约1.2万元。

电池采用标准化集装箱式设计,15分钟即可完成吊装换电。后续电池技术升级、性能衰减,均由租赁方负责更新迭代,船东无需承担技术过时风险。

模式类似购置裸机,电池与服务按月租赁使用。

叠加国家对新能源船舶按总吨给予1000—2200元补贴、山东境内新能源船舶过闸免费等政策,运营经济性十分突出。

 

以“梁山—徐州”航线测算:

柴油船舶:月运营成本约4.2万元

纯电船舶(电池租赁):约3.2万元

纯电船舶(自购电池):约2万元出头

单月可节省成本超2万元,一年节约超20万元,经济账清晰可观,船东接受度明显提升。

 

船造出来,货从哪来?

 

 

 

解决了“买得起”的问题,船东还面临另一个现实难题:船有了,货在哪?

 

新能船业依托背后山东融汇集团,拥有梁山港、龙拱港、跃进港等多个港口资源,2025年港口吞吐量超6000万吨。

 

同时,济宁港航打造“融汇数易”智慧航运平台,整合6100余艘船舶资源与全国150个城市货源,实现船货智能匹配,类似航运版“滴滴”。

 

购买新能船业船舶的船东,可在集团旗下港口享受优先装卸、优先靠泊,运费实现24小时内快速结算。

 

“船未下水已有订单,船舶下水即有货源,卸货完成即可结算。”新能船业董事长张强如此介绍。

 

目前客户不仅有本地船东,法国达飞、宁德时代、紫金矿业等知名企业也成为其合作伙伴。

 

运河里的船,已经卖到海外了

 

 

 

2026年3月,为法国达飞建造的182标箱纯电动集装箱船顺利下水。这是中国自主建造的纯电动内河集装箱船首次实现出口。

 

法国船级社对船舶安全、结构、电池系统等进行了全过程检验认证。宁德时代相关负责人评价,该项目串联起绿色供应链、全球低碳航运网络、动力电池技术与先进造船能力,打通了从工厂到港口再到全球的零碳物流链条。

 

海外市场也在持续拓展:为紫金矿业建造的“金航一号”在坦桑尼亚顺利下水,较合同工期提前9天;“金航三号”提前83天完成交付;与赞比亚签署散货船合同,实现船舶与建造技术同步输出。

 

海外订单的意义,不只在于船舶本身的价值,更在于积累了国际认证、海外交付与项目管控的实战经验。法国船级社全程监造、数百家本土供应商进入全球供应链——这些,都是一家企业从“内河走向全球”必须跨越的门槛。

 

6万条老船,迎来替换窗口期

 

 

 

从全国范围看,仍有近30万艘柴油动力船舶在运营,仅京杭运河沿线就有约6万艘。这些船舶船龄多在10至15年,排放高、能效低。

 

政策层面也在加速推动绿色转型。最新省级政府考核办法中,首次将“石油消费总量”纳入硬性指标。对运河沿线数万艘柴油船而言,新能源替代已是明确趋势。

 

一边是老旧船舶亟待淘汰更新,一边是新能源船舶的经济账已经跑通。加之新能船业产能持续释放——一期年产240艘,二期正在扩能——以及济宁港2025年吞吐量达1.16亿吨、成为北方内河首个亿吨级大港,船舶有航线、有货源支撑。

 

政策导向、经济效益、产能保障、市场需求四大因素叠加,内河航运新能源化已不再是试点示范,而是迎来了实实在在的产业拐点。

 

后记

 

截至2026年5月,新能船业累计交付新能源船舶112艘,累计签约订单超180艘。

 

回过头看山东那份《“人工智能+制造”行动方案》,文件里写的“走出对话框、走进产业端”,在白马河畔的驾驶舱里,算是落了地。“小迈小迈”只是一个开始。当AI、新能源、模块化造船、智慧航运平台这些要素开始在同一艘船上交汇时,改变的或许不只是一家船厂的订单量,而是一整条产业链的运行逻辑。

 

智能语音交互,内河船上也实现了。运河的水还在流,船上能做的事,才刚刚开始。

 

来源:济宁新闻网

创建时间:2026-05-27 15:31
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