绿色转型让废料生金

本报记者 黄榆 本报通讯员 何丹

在冶炼车间，锌湿法冶炼产生的浸出渣、铅渣等作为原料送入铅火法系统，提取铅、锌、锗、银等有价金属；铅系统产生的氧化锌烟尘，可以返回锌湿法系统作为原料提取锌、锗，最终产生的水淬渣又能变成水泥厂原料。

“通过关键技术的自主研发与转化，我们成功从提锗废渣中回收铟金属，铟金属回收率大于75%。”云南驰宏资源综合利用有限公司副总经理刘建平说。

云南驰宏资源综合利用有限公司是云南驰宏锌锗股份有限公司（以下简称驰宏锌锗）的子公司。作为云南省矿冶龙头企业，驰宏锌锗锚定绿色发展主线，将生态优先、绿色低碳理念深度融入企业发展基因，通过全产业链优化重塑、核心技术自主突破、绿色治理体系全面升级，实现经济效益、社会效益与生态效益协同并进。

驰宏锌锗的绿色转型，并非单一环节的技术改造，而是基于“矿冶一体化”布局的系统性重塑。

在节能降耗方面，煤改气、热渣回收、蒸汽余热发电等举措落地见效，能源利用效率持续提升。2025年，驰宏锌锗可比价万元产值能耗较2020年下降13.2%，可比价万元产值碳排放强度下降9.1%，粗铅、锌冶炼综合能耗连续4年获评“国家级能效领跑者”。

在深地开采领域，驰宏锌锗在滇东北重点成矿区创立“陆内构造系统控矿——流体‘贯入’成矿理论”，研发深地探测技术，实现深部找矿重大突破。

面对深井开采带来的高温、高压等考验，驰宏锌锗一系列“硬核”技术接连落地：创新深井长距离充填工艺，搭建膏体充填智能数据库与APP，实现生产实时监控与一键智能充填；攻克“金属矿山深部开采井下受限空间帷幕构建关键技术”，突破传统注浆瓶颈；拥有千米深井采掘装备远程控制技术，把“一人一机”变为“一人多机”，效率与安全双提升。

“让有色更绿色，让世界更有色”是驰宏锌锗的发展理念。该公司深耕绿色矿山、绿色工厂建设，7座绿色矿山、5家绿色工厂拔地而起，变身花园式产业基地。

来源：工人日报